隨著切割機(jī)設(shè)備的使用越來(lái)越頻繁，很多客戶(hù)的龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)切割不流暢、切割面質(zhì)量不佳，切割面出現(xiàn)變形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)局部件燒毀的事情，這些問(wèn)題應(yīng)該怎么預(yù)防呢？在使用過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？

        一、 龍門(mén)式切割機(jī)的使用前及切割時(shí)

          1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

          2、小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

          3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 

          4、自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

          5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口

罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

          6、切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

          7、切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

          8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

          9、使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。

        二、切割操作及配合人員防護(hù)

          1、現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

          2、高空切割時(shí)，必須系好安全帶，切接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。  

          3、當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V， 焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

            4、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力

部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

            5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在

鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

            6、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

        在日常生活中，很多東西如果長(zhǎng)時(shí)間不用，或者在使用時(shí)不愛(ài)惜，不保養(yǎng)，那他的使用壽命就會(huì)大大減小，所以，龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)在使用時(shí)和使用后也是需要維護(hù)和保養(yǎng)。