在金屬數(shù)控切割機(jī)的切割方式中我們通常有兩種切割方式的選擇，一種是等離子切割，一種是火焰數(shù)控切割，今天，我們主要學(xué)習(xí)一下金屬火焰切割機(jī)，在選擇大厚度板材的時(shí)候如何進(jìn)行切割。

        數(shù)控火焰切割機(jī)在加工切割零件是需要遵循使用說(shuō)明進(jìn)行操作，對(duì)于不同的材料操作步驟和注意的細(xì)節(jié)有所不同，小編為大家講講在切割厚板時(shí)有哪些技巧？

　　  1、事先要作好被切零件的預(yù)處理，如以重復(fù)鍛造的方法均勻組織，清理雜質(zhì)。

　　  2、選用介電系數(shù)更高，恢復(fù)絕緣才能更強(qiáng)，活動(dòng)性和排污解力更強(qiáng)的冷卻液。

　　  3、報(bào)酬偏制折線進(jìn)給或主動(dòng)進(jìn)二退一的進(jìn)給方法，使間隙被有用擴(kuò)展。

　　  4、大幅度進(jìn)步脈沖電壓，使放電間隙加大，水進(jìn)入和排出也就比擬輕易了

        數(shù)控火焰切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置是對(duì)火焰焰體溫度調(diào)節(jié)的一種手段，實(shí)際操作中，數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短需要根據(jù)切割的厚度來(lái)考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢？數(shù)控火焰切割機(jī)氧一燃?xì)馇懈畹倪^(guò)程是由一股純氧（至少99.5%）的噴流在工件的表面點(diǎn)火燃燒，加熱火焰通過(guò)將要被切割工件的起點(diǎn)加熱至點(diǎn)火溫度，來(lái)開(kāi)始這一過(guò)程。

        數(shù)控等離子切割機(jī)的特點(diǎn)及質(zhì)量評(píng)定用數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件， 并具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割， 它與氧氣切割相比， 仍有一定的缺陷， 主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大， 光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。評(píng)定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是： 切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)在3°以下， 割紋深度應(yīng)在0.15 mm 以下， 且掛渣少， 容易清除。在電壓、電流穩(wěn)定的條件下， 影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外， 主要還有二個(gè)方面的原因： 一是割嘴高度與穩(wěn)定； 二是切割速度與工作氣壓的匹配。

        金屬火焰切割機(jī)是生產(chǎn)加工金屬板材切割中經(jīng)常用到的一種數(shù)控切割機(jī)，具有切割質(zhì)量好，切割速度穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是同時(shí)火焰數(shù)控切割機(jī)也有其缺點(diǎn)，火焰的切割速度不如等離子，但是切割厚板的效果要好于等離子切割。

        總的來(lái)說(shuō)，火焰切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)，計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)。發(fā)展數(shù)控火焰切割可以徹底改變國(guó)內(nèi)熱切割行業(yè)的裝備水平，扭轉(zhuǎn)熱切割工業(yè)目前存在的效率低，質(zhì)量差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，材料利用率低，環(huán)境臟亂差的局面。同時(shí)，數(shù)控切割技術(shù)的發(fā)展可帶動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域和學(xué)科達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。