數(shù)控火焰切割機作為最根底的切割辦法，當前在國內(nèi)使用也是最為廣泛的一種切割辦法，關(guān)于數(shù)控火焰切割機進程中，如何把握整套切割流程以到達非常好的切割質(zhì)量及效果，布洛爾智能綜合多年來數(shù)控切割機研發(fā)經(jīng)驗將就數(shù)控火焰切割機的全套切割流程與大家簡要探討：

        數(shù)控火焰切割機在切割金屬的表面前，應(yīng)認真地清除鐵銹、塵垢或油污。被切割件應(yīng)墊平，以便于散放熱量和排除熔渣。決不能放在水泥地上切割，因為水泥地面遇高溫后會崩裂。切割前的具體要求如下。

        ①檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器及回火防止器）、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。

        ②切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時可加擋板遮擋。

        ③將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方式是：首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。這時，將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上，假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上，說明割炬有射吸能力，可以運用；反之，說明割炬不正常，不能運用，應(yīng)檢查修理。

        ④檢查風(fēng)線，方式是點燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當。然后打開切割氧氣閥門，觀察切割氧流（即風(fēng)線）的形狀，風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當?shù)拈L度。這樣才能使工件切口表面光滑清潔，寬窄一致。假如風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。

        火焰切割機切割進程中，有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供給不及時，割嘴發(fā)作鳴爆并發(fā)作回火表象。這時應(yīng)敏捷封閉預(yù)熱氧氣閥門，阻礙氧氣倒流入乙炔管內(nèi)，使回火平息。假設(shè)此刻割炬內(nèi)還在宣布嘶嘶的響聲，闡明割炬內(nèi)回火沒有平息，這時應(yīng)敏捷再將乙炔閥門封閉或敏捷拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應(yīng)先查看數(shù)控火焰切割機割炬的射吸才能，然后才能夠從頭點著割炬。

        切割接近結(jié)尾時，數(shù)控火焰切割機割嘴應(yīng)向切割行進的反方向歪斜一些，以利于鋼板的下部提早割透，使收尾的割縫較規(guī)整。當?shù)竭_結(jié)尾時，應(yīng)敏捷封閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起，然后封閉乙炔閥門，最終封閉預(yù)熱氧氣閥門。假設(shè)中止作業(yè)時刻較長，應(yīng)將氧氣閥門封閉，松開減壓器調(diào)理螺絲，并將氧氣膠管中的氧氣放出。完畢切割作業(yè)時，將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門封閉。