1.初始定位測試

        按調(diào)高器上初始定位按鈕，此時(shí)，等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬設(shè)定的速度向下運(yùn)動，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬設(shè)定的速度上升定位時(shí)間，到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧Ｖ?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍，用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整定位時(shí)間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到最佳的切割質(zhì)量。

        2.弧壓測試

        按調(diào)高器上初始定位按鈕，使數(shù)控切割機(jī)割炬到達(dá)起弧高度。點(diǎn)按調(diào)高器上弧壓測試按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請調(diào)整弧壓設(shè)定值，否則，會引起切割時(shí)切割高度太高或使割炬在鋼板上拖著走，兩種方式下，都會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷。

        3.測試手動調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

        試按調(diào)高器上手動上升、下降按鈕，觀察割炬運(yùn)動方向是否正確；在割炬上限位置點(diǎn)按手動上升按鈕，割炬應(yīng)沒有上升動作，此時(shí)按下降按鈕，割炬應(yīng)下降；在割炬下限位置點(diǎn)按手動下降按鈕，割炬應(yīng)沒有下降動作，此時(shí)按上升按鈕，割炬應(yīng)上升，確認(rèn)上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是數(shù)控切割機(jī)割炬處在上限（下限）位置上，或者上限位開關(guān)（下限位開關(guān)）損壞。請及時(shí)更換損壞的限位開關(guān)，否則會因開關(guān)不動作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。