小型數(shù)控火焰切割機(jī)是以冶金、機(jī)械、鈑金及設(shè)備制造為代表的一系列傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)過程中，其加工工藝水平將直接決定產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而板料分形切割作為所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最基礎(chǔ)的一步，其工藝水平不僅僅對(duì)后期成品質(zhì)量有著較大的影響，同時(shí)也能為企業(yè)在生產(chǎn)工序和流程方面提供更多的低成本方式選擇。小型數(shù)控火焰切割機(jī)作為傳統(tǒng)氣割方式的升級(jí)設(shè)備，也正是基于此方面的需求而得到諸多下游用戶企業(yè)的青睞和認(rèn)可。

小型數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備，相比同類的其他熱切割方式，小型數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)市場應(yīng)用最為廣泛的一類切割加工方式。下面主要就數(shù)控火焰切割機(jī)的幾大特性做個(gè)詳細(xì)介紹：

1、切割質(zhì)量高

一般來說，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，類似材料厚度均在5MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以內(nèi)材料切割由于不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，在保持0-700mm/min速度范圍內(nèi)切割時(shí)，可保持割縫寬度在2mm以內(nèi)，同時(shí)配備自動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)，使割槍高度在整個(gè)切割過程維持平穩(wěn)。

2、割面垂直度高

不同于數(shù)控等離子切割機(jī)因等離子弧造成的V型割面，小型數(shù)控火焰切割機(jī)加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點(diǎn)是針對(duì)10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現(xiàn)更佳。

3、切割厚度大

在實(shí)際加工應(yīng)用中，火焰切割的加工厚度范圍在6-200MM之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達(dá)到350MM。為了更好的提高切割質(zhì)量，針對(duì)不同厚度材料，在使用火焰切割時(shí)，其相關(guān)工藝參數(shù)會(huì)略有不同。

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。